ABSg-II型10W防爆LED視孔燈

ABSg-II型10W防爆LED視孔燈范圍

    本企業(yè)標準規定了BSD51系列隔爆型視孔燈（以下簡(jiǎn)稱(chēng)視孔燈）的產(chǎn)品分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。
    本企業(yè)標準適用于視孔燈的設計、制造與檢驗。
防爆視孔燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區或2區，為ⅡB或ⅡC類(lèi)T4組及以下級別的爆炸危險場(chǎng)所，在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中，作為工作場(chǎng)所照明之用。
ABSg-II型10W防爆LED視孔燈規范性引用文件
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    GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第2部分：隔爆型“d”
GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗
GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
    GB14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備第1部分： 總則
3  產(chǎn)品分類(lèi)
3.1  型式分類(lèi)
3.1.1  產(chǎn)品按適用不同爆炸性氣體的場(chǎng)所分為2類(lèi)：
a） ⅡB類(lèi)T4組；
b） ⅡC類(lèi)T4組。
3.1.2  產(chǎn)品按功率可分為2類(lèi)：60W；100W。
3.2  型號意義
    B  AK  51 － □
                         
                         功率
                         設計序號
                         視孔燈
                         防爆
3.3  基本參數
基本參數見(jiàn)表1。
表  1

3.3.2  防爆標志：
a） ExdⅡBT4；
b） ExdⅡCT4。


3.3.3  防護等級：IP54。
4  要求
4.1  視孔燈應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規定的程序由國家認可的質(zhì)量監督檢驗部門(mén)審查合格的圖樣和企業(yè)標準進(jìn)行制造，并應在取得檢驗部門(mén)發(fā)放的“防爆合格”后，方可生產(chǎn)。
4.2  正常工作條件
    符合本企業(yè)標準的視孔燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
    a） 安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m；
    b） 周?chē)h(huán)境溫度為-20℃～40℃，且24h內的平均值不超過(guò)35℃；
    c） 安裝地點(diǎn)的zui高溫度為+40℃時(shí)，空氣相對濕度不超過(guò)50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
    d） 在無(wú)劇烈振動(dòng)、沖擊及搖動(dòng)的地方；
    e） 在Ⅱ類(lèi)含有爆炸性氣體環(huán)境場(chǎng)所；
    f） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；
    g） 污染等級為3級。
4.3  結構要求
4.3.1  視孔燈的外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金制造。
4.3.2  視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。
4.3.3  視孔燈的透明件應采用鋼化玻璃制造。
4.3.4  視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現象。
4.3.5  視孔燈應設有螺紋為M5內外接地螺釘。
4.3.6  視孔燈外殼在明顯處應設有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。
4.3.7  防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
4.3.8  防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過(guò)3.2μm。
4.3.9  視孔燈的隔爆接合面涂204－1置換型防銹油。
4.3.10  視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。
4.3.11  視孔燈應設置銘牌，銘牌用黃銅板制造。
4.3.12  視孔燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。 
4.4  性能要求
4.4.1  視孔燈的絕緣應承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時(shí)1min（出廠(chǎng)檢驗歷時(shí)1S）無(wú)擊穿和閃絡(luò )現象。
4.4.2  視孔燈外殼zui高表面溫度不超過(guò)130℃，導電部件溫升不超過(guò)65K。
4.4.3  視孔燈的金屬外殼應能承受7J；透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)影響防爆性能的變形。
4.4.4  視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時(shí)10+2  0S,以不滴水無(wú)結構損壞為合格。
4.4.5  視孔燈的所有的密封墊、密封圈應采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規定的老化試驗要求。
4.4.6  視孔燈的透明件應能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定的熱劇變試驗要求。
4.4.7  視孔燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，應符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
4.4.8  視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長(cháng)度≥20mm。
4.4.9  視孔燈外殼應承受內部爆炸，應符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規定的動(dòng)壓試驗要求。
4.4.10 視孔燈外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規定的內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗要求。
4.4.11 視孔燈的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.12 視孔燈應能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
5  試驗方法
5.1  視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.2  視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規定進(jìn)行。
5.3  視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.4  視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規定進(jìn)行。
5.5  視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.6  視孔燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規定進(jìn)行。
5.7  視孔燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規定進(jìn)行。
5.8  視孔燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關(guān)規定進(jìn)行
5.9  視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.9  視孔燈的動(dòng)壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.10 視孔燈外殼內部點(diǎn)燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規定進(jìn)行。
5.11 視孔燈的防護能力試驗按GB4208的規定進(jìn)行。
5.12視孔燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關(guān)規定進(jìn)行。
6  檢驗規則

是:

就是向反應釜的視鏡里照的那種燈,用來(lái)看反應釜內的情況.使用方法很簡(jiǎn)單,打開(kāi)防爆開(kāi)關(guān)燈就亮了,然后向想要照的地方照,不用時(shí)關(guān)上就行了.

壽命長(cháng)、安全性能高

采用高品質(zhì)LED作為新型光源，具有光效高、壽命長(cháng)（可達10萬(wàn)小時(shí)），功耗低、耐沖擊、抗震動(dòng)等特點(diǎn)?；咀龅浇K身不用更換光源，*解決了老式燈具頻繁更換燈泡的難題，同時(shí)由于LED光源工作溫度低，使其安全性能大大提高。傳統的巷道燈普遍采用了白熾燈或高壓鈉燈，由于燈絲在熾熱的工作環(huán)境下很脆弱，輕微的震動(dòng)就會(huì )大大縮短燈頭壽命甚至損壞。另外，這些燈泡發(fā)熱大，溫度高，容易在玻璃燈罩內燒結碳黑，影響透光率，亦難以清除。普通的照明燈還對電源電壓比較敏感，隨電壓變化時(shí)波動(dòng)較大，以L(fǎng)ED為發(fā)光體開(kāi)發(fā)而成的巷道燈解決了傳統燈具：①穿透力差、照度弱②抗震差、壽命短、換燈頻繁③安裝困難，不易維護④受電壓影響大，照度不穩定⑤對后部照射不集中，不能自動(dòng)斷電等問(wèn)題。